Proč se vaše travní dlaždice nezamykají správně – běžné problémy s plísněmi a jejich opravy

Travní dlaždice se mají k sobě bezpečně uzamknout. Když se tak stane, povrch zvládne zatížení vozidla, zůstane rovný a umožní trávě prorůstat buňkami. Když tomu tak není, posouvají se dlaždice, nerovné povrchy a hrany, které zachycují pneumatiky nebo se usazují v blátě.

Pokud se vaše travní dlaždice nezamykají správně, problém obvykle začíná plísní. Zde jsou nejčastější problémy související s plísněmi a jak je vyřešit.

UNIKvyrábí zatravňovací dlaždiceformyod roku 2008 s více než 15letými zkušenostmi s exportem do 28 zemí. Níže uvedené opravy pocházejí ze skutečných zpráv z terénu.

Problém 1: Opotřebené zajišťovací knoflíky nebo prohlubně

Co se stane– Vyvýšené knoflíky na horní straně dlaždice nebo prohlubně pod nimi jsou zaoblené nebo mělké. Dlaždice spíše sedí na sobě, než aby se zamykaly. Povrch se pod provozem posouvá.

Proč se to děje– Spojovací prvky se opotřebovávají rychleji než zbytek dutiny formy, protože jsou tenčí a při vyhazování dochází k většímu tření. Po 40 000-50 000 cyklech na standardní ocelové formě se výška knoflíku může snížit o 0,3-0,5 mm.

Opravit– Změřte výšku knoflíku a hloubku vybrání pomocí hloubkoměru nebo posuvného měřítka. Porovnejte s původním výkresem formy. Pokud je výška knoflíku opotřebovaná o více než 0,3 mm, forma vyžaduje renovaci. UNIK nabízí službu opětovného obrábění za účelem obnovení spojovacích prvků na původní specifikace.

Prevence– Použijte formu se správnou tepelnou úpravou. Nauhličované formy (tvrdost povrchu HRC58-62) odolávají opotřebení 2-3krát déle než neošetřené formy nebo formy pouze kalené.

Problém 2: Nekonzistentní rozměry dutiny napříč formou

• Co se stane – Někteří dlaždiči se správně uzamknou. Jiné ze stejné formy jsou volné nebo příliš těsné. Hotový povrch má nerovné spáry a nahodilé uvolněné dlaždice.
• Proč se to děje – Rozměry dutiny formy se posunuly v důsledku nerovnoměrného opotřebení nebo problémů s původní výrobní tolerancí. Ve formě s více dutinami se může každá dutina opotřebovávat různou rychlostí v závislosti na vzorcích proudění betonu a distribuci vibrací.
• Opravit – Změřte každou dutinu jednotlivě. UNIK udržuje variace mezi dutinami na ±0,1 mm. Pokud odchylka přesáhne ±0,3 mm, forma vyžaduje profesionální přepracování. Nepokoušejte se kompenzovat změnou parametrů stroje – to ovlivní všechny dutiny, nejen ty opotřebované.
• Prevence – Nakupujte formy od dodavatelů, kteří uvádějí jednotlivá měření dutin na kontrolním protokolu. UNIK zahrnuje rozměrová data pro každou dutinu s každou zásilkou formy.

Problém 3: Drsný povrch dutiny způsobující lepení během vyhazování

1. Co se stane – Dlaždice vyjdou z formy s roztrhanými nebo neostrými okraji na spojovacích prvcích. Poškození brání správnému uzamčení. V těžkých případech dlažba při vyhazování praská.
2. Proč se to děje – Drsná místa na povrchu dutiny uchopí beton během vyhazování. Do sebe zapadající prvky jsou obzvláště zranitelné, protože mají tenké části a složité tvary. Povrchová úprava hrubší než Ra 3,2 způsobí lepení.
3. Oprava – Zkontrolujte povrch dutiny za dobrého světla. Přejeďte nehtem po povrchu – jakákoliv detekovatelná rýha nebo škrábanec je problém. Leštěné formy (Ra 1,6 nebo lepší) uvolňují beton čistě. Pokud má vaše forma drsné povrchy, je třeba ji znovu vyleštit.
4. Prevence – Při objednávce uveďte požadavek na povrchovou úpravu. UNIK standardně dokončuje všechny dutiny forem na travní dlaždice na Ra 1,6 nebo lepší. Někteří dodavatelé dodávají formy s povrchovou úpravou Ra 6,3-12,5, což je přijatelné pro standardní bloky, ale ne pro zámkové zatravňovací dlaždice.

Vydání 4: Opotřebované kolíky (pro dlaždice do duté trávy)

• Co se stane – Otevřené buňky, kde tráva roste, jsou zdeformované nebo mají hrubé vnitřní stěny. Dlaždice nejsou správně zarovnány, protože buněčné stěny jsou na jedné straně příliš silné a na druhé příliš tenké.
• Proč se to děje – Čepy jádra se časem opotřebovávají, zejména na základně, kde se setkávají se dnem dutiny. Opotřebované kolíky vytvářejí oválné nebo zkosené buňky. Uvolněné kolíky posouvají polohu z cyklu na cyklus, což vytváří nekonzistentní tloušťku buněčné stěny.
• Oprava – Vyměňte opotřebené čepy jádra. Nepokoušejte se je opravit – broušení nebo svařování mění rozměry kolíků a problém ještě zhoršuje. UNIK má na skladě náhradní kolíky pro všechny standardní velikosti travních dlaždic.
• Prevence – Používejte formy s tvrzenými kolíkovými deskami, které bezpečně zajistí kolíky jádra na místě. Destičky čepů UNIK jsou tepelně zpracovány na HRC45-50, což zabraňuje opotřebení způsobujícímu uvolnění čepu.

Problém 5: Nesprávný úhel úkosu na spojovacích prvcích

1. Co se stane – Dlaždice se obtížně vysouvají. Když konečně vyjdou, spojovací prvky jsou zdeformované nebo popraskané. Dokonce ani nepoškozené dlaždice dobře nezapadají do sousedních jednotek.
2. Proč se to děje – Dutina formy má nedostatečný úhel úkosu – mírné zkosení na svislých stěnách, které umožňuje uvolnění bloků. Propojené prvky vyžadují větší úkos než ploché duté stěny, protože mají podříznutí a složitou geometrii. Úhel úkosu menší než 1,5 stupně na stranu způsobí problémy.
3. Oprava – Toto není problém, který lze opravit v terénu. Forma musí být znovu opracována, aby se přidal správný úhel úkosu. UNIK používá 1,5-2,0 stupňů na stranu u všech vzájemně propojených prvků.
4. Prevence – Před objednáním ověřte specifikace úhlu úkosu. Požádejte dodavatele o úhel úkosu na spojovacích prvcích. Pokud nemohou poskytnout číslo, najděte jiného dodavatele.

Problém 6: Zkreslení montážní desky

Co se stane – Dlaždice ze stejné formy mají nekonzistentní výšku. Některé jsou na jedné straně vyšší. Propojovací prvky se nezarovnají, protože celý blok je mírně zkroucený.

Proč se to děje – Montážní deska formy se zdeformovala nerovnoměrným utahováním šroubů nebo chodem na stroji s nerovným vibračním stolem. Dokonce i 0,5 mm zkreslení přes desku vytváří měřitelné zkroucení bloku.

Oprava – Vyjměte formu ze stroje. Umístěte jej na známý rovný povrch (přesná žulová deska nebo silné plavené sklo). Zkontrolujte mezery pomocí spárové měrky. Pokud deformace překročí 0,3 mm, forma potřebuje nový povrch.

Prevence – Montážní šrouby utahujte vždy křížovým způsobem pomocí momentového klíče. Nikdy nespouštějte formu na stroji s poškozeným vibračním stolem. Každý rok kontrolujte montážní povrch stroje.

Jak zkontrolovat, zda se u vaší formy na travní dlaždice nevyskytují problémy se zamykáním

Než se domníváte, že problémem je forma, proveďte tuto jednoduchou kontrolu:

Vyrobte 10 dlaždic z podezřelé formy.

Očistěte betonový prach nebo úlomky z dlaždic.

Pokuste se je uzamknout v malé testovací mřížce (3×3 nebo 4×4).

Sledujte, které dlaždice se hodí a které ne.

Označte číslo dutiny na každém dlaždici (většina forem má čísla dutin vyražená na blocích).

Pokud všechny uvolněné dlaždice pocházejí ze stejné dutiny, problém je v této konkrétní dutině. Pokud uvolněné dlaždice pocházejí z náhodných dutin, může být problém způsoben strojem nebo změnami betonové směsi.

UNIK standardně poskytuje číslování dutin na všech vícedutinových formách na travní finišery, díky čemuž je tato diagnóza přímočará.

Kdy opravit nebo vyměnit plíseň na travní dlaždice

Shrnutí: Opravy na první pohled

Problém: Dlažba se nezablokuje – opotřebené knoflíky nebo prohlubně.

Oprava: Formu zrenovujte nebo ji vyměňte za řádně tepelně upravenou formu.

Problém: Některé dlaždice se zamykají, jiné ne – nekonzistentní dutiny.

Oprava: Profesionální přepracování opotřebovaných dutin.

Problém: Dlažba se při vyhazování lepí – drsný povrch dutiny.

Oprava: Přeleštěte dutinu na Ra 1,6 nebo lepší.

Problém: Otevřené buňky jsou zdeformované – opotřebené kolíky jádra.

Oprava: Vyměňte kolíky jádra.

Problém: Dlažba deformovaná při vyhazování — nedostatečný úhel úkosu.

Oprava: Znovu stroj s úhlem úkosu 1,5-2,0 stupňů (nelze opravit na místě).

Problém: Bloky zkroucené nebo nerovnoměrná výška — zdeformovaná montážní deska.

Oprava: Znovu povrch montážní desky nebo výměna formy.

Kontaktní informace

Pokud má vaše forma na travní dlaždice některý z těchto problémů a potřebujete renovaci nebo výměnu:

Webové stránky: www.unikmould.com

Email:sales@unikmould.com