Hydraulický blokovací stroj

Hydraulický blokovací stroj

Hydraulické blokovací stroje jsou stroje, které se používají pro výrobu blokovacích cihel nebo bloků. Tyto stroje jsou navrženy s hydraulickými tlakovými systémy, které jim umožňují stlačovat zeminu nebo jiné materiály, které se používají k výrobě bloků nebo cihel. Hydraulický tlakový systém zajišťuje, že bloky nebo cihly jsou kompaktní, pevné a odolné.

Tyto stroje jsou schopny rychle a efektivně vyrábět velké množství zámkových cihel nebo bloků. Obvykle se používají ve stavebním průmyslu pro projekty, jako jsou stěny budov, domy a příjezdové cesty. Mohou být také použity při terénních úpravách a jiných venkovních projektech.

Hydraulické blokovací stroje se dodávají v různých velikostech a modelech, aby vyhovovaly různým výrobním požadavkům. Liší se z hlediska úrovní automatizace, výstupní kapacity a velikosti kostek nebo bloků. Některé modely mohou vyrobit až 10 000 bloků nebo cihel za den, zatímco jiné mohou vyrobit až 20 000 bloků nebo cihel za den.

Pro stroj s hydraulickým blokovacím blokem jsme přijali hydraulickou konfiguraci, digitální inteligentní ovládání, mikroprovoz, vysoký stupeň automatizace, pohodlné ovládání, stabilní mechanický výkon, úsporu energie, úsporu práce, vysoký tlak a vysoký výkon.

Použití: Výroba různých vnějších stěnových bloků, vnitřních stěnových bloků, květinových stěnových bloků, podlahových desek, bermových bloků, zámkových bloků, obrubníků a dalších bloků. Přidání sekce face mix pro výrobu barevných dlaždic.

Hlavní suroviny: říční písek (bez zeminy), rýžový kámen, kamenný prášek, struska, stavební odpad (lze vybrat podle místních zdrojů), popílek, cement, říční písek, mořský písek, horský písek, minerální prášek, struska, kamenný prášek, uhelná struska, uhelná hlušina, hlušina, chemická struska atd.

Technická specifikace hydraulického blokovacího stroje:

Zařízení pro výrobu základních betonových bloků:

Hydraulický blokovací stroj Hlavní vlastnosti:

1. Kompletní systém je plně automatické provozní zařízení, včetně dávkovacího stroje, míchačky, stroje na výrobu cihel, automatického zakladače. Všechny jsou řízeny integrovaným elektronickým řídicím systémem. V každém uzlu jsou použity importované senzory. Indukce je citlivá a přesnost ovládání je vysoká.

2. Hlavní konstrukční části zařízení jsou z materiálu Q235B a části hřídele jsou z oceli 45#. Celkový součinitel bezpečnosti konstrukce je navržen podle velké hodnoty (3,5násobek součinitele bezpečnosti) a některé klíčové části jsou analyzovány místní silou konečných prvků.

3. Klíčové hydraulické komponenty, jako jsou solenoidové ventily a hydraulická olejová čerpadla, jsou dováženy především známé značky jako Yuken, CML a důležité hydraulické části, jako jsou hydraulické válce a ventilové bloky, jsou vyrobeny z domácích slavných značkových produktů, jako je dlouhodobá hydraulika. Klíčové elektrické komponenty, jako jsou senzory, bezdotykové spínače a elektronické ovládací prvky, jsou převážně značkové produkty, jako jsou japonské Mitsubishi a japonský Omron. Důležité elektrické komponenty, jako jsou motory, redukce a ovládací kabely, jsou vyrobeny od známých mezinárodních značek.

4. Centrální řídicí systém je vybaven automatickým operačním systémem rozhraní PLC člověk-stroj, diagnostikou poruch, elektromechanickou a hydraulickou integrací, monitorováním výroby atd.

5. Materiál formy je nauhličován Q345B (16 manganu) a vnitřní dutina formy je tvořena řezáním drátem, což efektivně zajišťuje velikost hotové cihly a životnost formy.

6. Systém výroby cihel využívá analýzu a zpracování optimalizace výkonu. a úspora energie je téměř 30 kW ve srovnání s jinými dodavateli

Servis hydraulického blokovacího bloku, dodávka a expedice:

Před prodejem:

1. Poskytnout našim zákazníkům vynikající technické poradenství a nasadit nejužitečnější zařízení spolu s výrobní linkou podle jejich požadavků

2. Poskytněte technické údaje, včetně seznamů zařízení, uspořádání a pokynů k instalaci, jakož i seznam poptávky po elektřině.

3. Pomoc při plánování staveniště, stavebního závodu a navrhování nejlepšího postupu instalace s naším vedoucím technikem

4. Navrhněte a vyrobte produkt podle potřeb zákazníků

Během prodeje:

1. Vyrábět výrobek v přísném souladu s příslušnými technickými normami a stavebními bezpečnostními a zdravotními předpisy

2. Pokročilá manipulace s antikorozními preventivními opatřeními a poté servis povrchových nátěrů

3. Přísné testování produktů před odesláním

4. Uspořádání přepravy smlouvou včas

Po prodeji

1. Vyšlete zkušené techniky, aby vám pomohli s instalací, zkušebním provozem stroje a nastavením podle podmínek na místě

2. Zaškolení personálu v obsluze a údržbě zařízení na místě vedení recyklace a třídění odpadu

3. Převzít iniciativu k rychlému odstranění problémů na místě

4. Připravte si plnou zásobu opotřebitelných dílů a spotřebního materiálu pro výměnu

5. Údržba velkých položek, naše společnost zaručuje dosažení místa po jednom hovoru, zajištění běžné výroby zákazníka

6. Optimalizace výkonu strojů a zařízení

7. Technická výměna

Stroj na výrobu bloků je zabalen v PVC fólii do vodotěsné a prachotěsné, náhradní díly budou zabaleny v dřevěném pouzdře, Tento způsob balení může zajistit, že se stroje nebudou posunout uvnitř pouzdra a zaručit jeho bezpečnost při přepravě.

Stroj na betonový blok dodáme do 20-25 dnů po obdržení zálohy