Blokový stroj na beton

Blokový stroj na beton

Stroj na výrobu betonových bloků je typ zařízení používaného ve stavebnictví k výrobě betonových bloků. Stroj je navržen tak, aby automatizoval proces blokové výroby, což má za následek zvýšení efektivity výroby a snížení mzdových nákladů.

Stroj na betonové bloky pracuje tak, že se suroviny, včetně cementu, písku a vody, míchají v míchacím systému. Směs je následně dopravována do forem pomocí dopravního pásu nebo jinou vhodnou metodou, kdy hydraulickým tlakem dochází ke zhutnění hmoty a vytvoření požadovaného tvaru bloku. Jakmile je blok vytvořen, lze jej vyjmout z formy a stohovat pro vytvrzení.

Stroj na výrobu betonových bloků se obvykle skládá z několika součástí, včetně míchačky, systému dopravníkového pásu, hydraulického lisu a sady forem. Formy mohou být přizpůsobeny pro výrobu různých tvarů a velikostí betonových bloků v závislosti na konstrukčních požadavcích.

Betonové tvárnice vyráběné tímto strojem jsou známé svou pevností a odolností, díky čemuž jsou vhodné pro stavbu zdí, domů a dalších staveb. Již dlouhou dobu jsou široce používány ve stavebnictví a jsou považovány za jeden z nejnutnějších stavebních materiálů.

Mezi výhody použití blokového betonového stroje patří zvýšená efektivita výroby, stálá kvalita produktu a snížené náklady na pracovní sílu. Stroj je plně automatizovaný, což usnadňuje jeho obsluhu a údržbu. Dokáže také vyrábět bloky v široké škále barev a provedení.

Blokové betonářské stroje jsou k dispozici v různých modelech a velikostech, aby vyhovovaly různým konstrukčním požadavkům. Jsou všestrannou a efektivní možností výroby vysoce kvalitních betonových bloků vhodných pro různé stavební aplikace.

Vyrábí především všechny druhy betonových bloků speciálního tvaru, výztužné ocelové nosné bloky, používané hlavně pro odlévání budov, dálnic, železnic, mostů a starověkých budov, železobetonové ochranné bloky, nosníky a standardní rozteče armovacích ocelových tyčí a tak dále, je schopen použít v plně automatické výrobní lince bloků, skládá se z dávkové stanice, míchačky betonu, pásu dopravník, automatický zakladač a vysokozdvižný vozík. čerstvá cihla bude vyjmuta z cihlářského stroje a dopravena do zakladače blokovým dopravníkem, když dlahy dosáhnou určité výšky, pracovník by měl cihly přenést do oblasti vytvrzování. V závislosti na designu a tvaru různých dlaždic a bloků se skutečná hodinová výrobní kapacita liší. Dokáže vyrobit cihly, které splňují požadavky trhu snadnou výměnou forem. .

Hlavní vlastnosti blokového betonového stroje:

1. Snižte rozběhový proud motoru a použijte funkci pozvolného rozběhu.
2. Může realizovat synchronní práci vibrační sestavy.
3. Brzdová jednotka je vybavena brzdným rezistorem pro spotřebu energie, který může vyřešit problém se setrvačností motoru při parkování.
4. Efekt úspory energie je značný, úspora 20-30%.
5. Import vysoce výkonných hydraulických proporcionálních systémových čistých dílů (efektivnější, energeticky úspornější)
6. Importovaná inteligentní dotyková obrazovka PLC a čistě elektrické originály (vysoký stupeň automatizace, snadnější obsluha)
7. Rychlé látkové zařízení typu lomeného oblouku (obzvláště výhodné a rovnoměrnější pro perforovanou cihlovou tkaninu)
8. Vícezdrojový synchronní vibrační systém využívající motor s proměnnou frekvencí
9. Vibrační lisování
10. Speciální proces pro vysokoteplotní tepelné zpracování (forma je odolnější proti opotřebení a pevnější)

Bloková betonárna Technická specifikace:

Aby bylo zajištěno, že naše produkty budou během procesu používání vždy v dobrém provozním stavu, stanovila společnost následující servisní požadavky na základě přísné implementace norem GB/T1678.1-1997 „poprodejní servis průmyslových produktů“:
1. Záruční doba je 12 měsíců nebo 2000 hodin.
2. Volně školit obsluhu, údržbu a řídící personál pro zákazníka.
3. Odpovídejte včas na příslušné dotazy zákazníků.
4. Poskytněte zákazníkům relevantní dokumenty a materiály.
5. Plnit odpovědnost za kvalitu produktu a poskytovat zákazníkům včas služby na místě, jako je instalace, uvedení do provozu a údržba.
6. Vytvářejte soubory zákazníků a sledujte využití produktu.
7. Po nabytí účinnosti smlouvy je zákazník odpovědný za výstavbu podpůrných zařízení a základů předem zakopaných společností a hlavní kabel je veden do hlavní skříně; zdroj vody je veden do směšovače. Naše společnost poskytuje kompletní strojní certifikát k zařízení.
8. Po vlastním přijetí zákaznické základny, pokud zákazník nemá podmínky pro vynucení instalace nebo je třeba ji znovu nainstalovat, měl by zákazník písemně podepsat a společnost bude účtovat odpovídající poplatek.
9. Z důvodu dílčího zlepšování a zlepšování procesů podle smlouvy má naše společnost právo provádět nové návrhy a vylepšení bez snížení výkonu původního zařízení. Pokud se fyzický předmět smlouvy liší od smluvních informací, má přednost skutečný produkt, ale úroveň kvality zařízení nesmí být snížena.