Stroj na výrobu blokových cihel

Stroj na výrobu blokových cihel

Stroj na výrobu blokových cihel je stroj používaný k výrobě cihel a bloků ze surovin, jako je cement, písek, kameny a voda. Je navržen tak, aby tvaroval a tvaroval cihly do různých velikostí a tvarů, včetně plných, dutých a vzájemně propojených bloků. Stroj pracuje tak, že suroviny stlačí pod vysokým tlakem a zahřeje je na předem definovanou teplotu za vzniku bloků a cihel. K dispozici jsou různé typy strojů na výrobu blokových cihel, včetně ručních, poloautomatických a plně automatických strojů, z nichž každý má své jedinečné vlastnosti. Tyto stroje jsou široce používány ve stavebnictví pro stavbu domů, budov a jiných staveb.

Popis produktů stroje na výrobu blokových cihel

Stroj na výrobu blokových cihel je stroj, který je určen k výrobě betonových cihel nebo bloků pro stavbu budov. Stroj je navržen tak, aby spojoval suroviny, jako je cement, písek nebo popílek, voda a další požadované přísady, do betonových bloků různých velikostí a tvarů. Stroje na výrobu blokových cihel mohou být ovládány ručně, poloautomaticky nebo automaticky v závislosti na složitosti stroje. Tradiční stroj na výrobu blokových cihel používá k tvarování bloků formu a ke zhutnění suroviny využívá vibrace nebo hydraulický tlak. Pokročilejší modely mohou mít více forem a počítačové řídicí systémy, které umožňují stroji minimalizovat lidské zásahy a zároveň maximalizovat výkon.

Vylepšený systém podávání forem

U menšího bloku je tloušťka buněk vždy přibližně 10 ~ 15 mm, tradiční způsob podávání formy nemohl zajistit rovnoměrné rozložení materiálu. Systém UNIK Enhanced Mold Feeding System je vybaven několika řadami míchacích vidliček (typy míchacích vidliček lze měnit podle různých typů bloků), které jsou umístěny těsně nad formou. Materiál bude promíchán řadami vidliček před vypuštěním do formy.

Pokročilá technologie a všestrannost

Stroj na výrobu blokových cihel je navržen tak, aby vyhovoval hromadné výrobě různých druhů bloků, tj. dlažeb, desek, obrubníků, bloků prsních stěn, opěrných zdí, bloků pro výsadbu, architektonických bloků, bloků s děleným čelem, blokovacích bloků, krajinářských architektonických bloků atd. na. Betonové bloky se stávají oblíbenými, protože jsou konstrukčně stabilní, trvanlivé, zvukově a teplotně izolační. Je odolný vůči povětrnostním vlivům a snadno se udržuje. Jeho všestrannost může být navržena tak, aby čelila katastrofám, jako jsou požáry, bouře, záplavy a zemětřesení.

Parametry výrobků strojů na výrobu blokových cihel

Dimenze	3000×1900×3160 mm
Velikost palety	1100×740×28-35mm
Frekvence vibrací	3800-4500 ot./min
Hydraulický tlak	25 mpa
Vibrační síla	68 kN
Doba cyklu	15-20s
Moc	48,53 kW
Hmotnost	8200 kg

Použití strojů na výrobu blokových cihel způsobilo revoluci ve stavebním průmyslu zvýšením rychlosti výstavby a poskytováním vysoce kvalitních bloků, které jsou odolnější, nákladově efektivnější a energeticky úspornější než tradiční stavební metody. Stroje na výrobu blokových cihel se používají pro obytné a komerční budovy, výstavbu silnic, mosty a další infrastrukturní projekty.

Produkt	Velikost produktu	ks/paleta	ks/hod	Obraz
Dutý blok	400x200x200 mm	8 KS	1920 ks
Dutý blok	400 x 150 x 200 mm	12 KS	2160 ks
Obdélníková dlažba	200x100x60/80mm	36KS	8640 ks
Zámková dlažba	225x112x60/80mm	25KS	6000 ks
Obrubník	200x300x600mm	4KS	960 KS

 

Obrázek produktu Stroj na výrobu cihel

Naše továrna

Výrobní

Dodání

dílna

Proces

Aby bylo zajištěno, že naše produkty budou během procesu používání vždy v dobrém provozním stavu, stanovila společnost následující servisní požadavky na základě přísné implementace norem GB/T1678.1-1997 „poprodejní servis průmyslových produktů“:
1. Záruční doba je 12 měsíců nebo 2000 hodin.
2. Volně školit obsluhu, údržbu a řídící personál pro zákazníka.
3. Odpovídejte včas na příslušné dotazy zákazníků.
4. Poskytněte zákazníkům relevantní dokumenty a materiály.
5. Plnit odpovědnost za kvalitu produktu a poskytovat zákazníkům včas služby na místě, jako je instalace, uvedení do provozu a údržba.
6. Vytvářejte soubory zákazníků a sledujte využití produktu.
7. Po nabytí účinnosti smlouvy je zákazník odpovědný za výstavbu podpůrných zařízení a základů předem zakopaných společností a hlavní kabel je veden do hlavní skříně; zdroj vody je veden do směšovače. Naše společnost poskytuje kompletní strojní certifikát k zařízení.
8. Po vlastním přijetí zákaznické základny, pokud zákazník nemá podmínky k vynucení instalace nebo je třeba znovu nainstalovat, měl by zákazník písemně podepsat a společnost bude účtovat odpovídající poplatek.
9. Z důvodu dílčího zlepšování a zlepšování procesů podle smlouvy má naše společnost právo provádět nové návrhy a vylepšení bez snížení výkonu původního zařízení. Pokud se fyzický předmět smlouvy liší od smluvních informací, má přednost skutečný produkt, ale úroveň kvality zařízení nesmí být snížena.