Automatický stroj na výrobu betonových cihel

Automatický stroj na výrobu betonových cihel 

Automatické stroje na betonové cihly jsou stroje používané k výrobě betonových cihel různých velikostí a tvarů. Jsou plně automatizované a nevyžadují žádný lidský zásah, jakmile je stroj v provozu. Tyto stroje jsou široce používány ve stavebním průmyslu k výrobě betonových bloků pro různé aplikace.

Proces výroby betonových cihel pomocí automatického stroje na výrobu betonových cihel zahrnuje kombinaci surovin. Tyto materiály se skládají z cementu, vody, písku a kamenných třísek. Suroviny se nalijí do stroje a formují tak, aby se vytvořil požadovaný tvar a velikost betonové cihly.

Výhodou použití automatického stroje na betonové cihly je, že je rychlejší a efektivnější než ruční výroba betonových tvárnic. Tyto stroje dokážou vyrobit velké množství cihel za kratší dobu a zajišťují stálou kvalitu v celém výrobním procesu.

Na trhu jsou k dispozici různé typy automatických strojů na betonové cihly, každý s jinými specifikacemi a schopnostmi. Tyto stroje se obvykle používají ve velkých stavebních projektech, jako je budování komerčních a průmyslových staveb, a používají se také při stavbě silnic.

Automatický stroj na výrobu betonových cihel je pozoruhodný technologický pokrok, který způsobil revoluci ve stavebnictví. Jeho automatizační schopnosti, vysokotlaký systém a schopnost vyrábět různé cihly z něj činí preferovanou volbu pro stavbu moderních konstrukcí. Stroj na betonové cihly funguje tak, že se mísí cement a další kameniva, jako je písek, štěrk a voda v požadovaných poměrech. . Směs se poté nalije do forem a lisuje pod vysokým tlakem ve stroji. Zhutněná směs je poté vytvrzena a vysušena, výsledkem je pevná, odolná a atraktivní cihla nebo blok.

Zpracovatelský průmysl prošel se zavedením automatizace velkou transformací. Zejména průmysl výroby betonových cihel zaznamenal v posledních letech výrazný nárůst automatizace. Dnes jsou u strojů na výrobu betonových cihel k dispozici tři úrovně automatizace.

První úrovní automatizace je poloautomatický stroj. Tento typ stroje vyžaduje určitou úroveň ručního zásahu. Obsluha musí naložit do stroje suroviny a vyložit hotový výrobek. Proces tvarování a lisování betonové cihly je však plně automatizovaný. Tento typ stroje je vhodný pro malosériovou výrobu a dokáže vyrobit až 500 cihel za hodinu.

Druhou úrovní automatizace je plně automatický stroj. Tento typ stroje vyžaduje minimální zásahy obsluhy. Stroj nakládá suroviny, tvaruje, lisuje a vykládá hotový výrobek na paletu. Stroj je schopen vyrobit až 2500 cihel za hodinu. Tato úroveň automatizace je vhodná pro střední výrobu.

Třetí úrovní automatizace je špičkový plně automatický stroj. Tento typ stroje je plně automatizovaný a nevyžaduje žádný lidský zásah. Stroj automaticky nakládá suroviny, tvaruje, lisuje a vykládá hotový výrobek na paletu. Stroj je schopen vyrobit až 4000 cihel za hodinu. Tento stupeň automatizace je vhodný pro velkosériovou výrobu a běžně se používá v průmyslových provozech.

1. Díky jedinečným hydraulickým a pomocným systémům se výrazně zlepšila kompaktnost a pevnost výrobků vyrobených pomocí zařízení.

2. Zařízení je řízeno plně automatickým počítačovým systémem PLC. PLC je dováženo z Japonska a japonská technologie byla použita v automatických řídicích programech pro velké úpravy předchozího zařízení, takže stabilita programu zařízení je perfektní.

3. Elektrické komponenty řídicího systému používají mezinárodně známé značky jako Omron, Siemens, ABB atd. To má zajistit stabilitu řídicího systému a provozní parametry systému lze upravovat a nastavovat pomocí dotykové obrazovky.

4. Má kompaktní strukturu, jednoduchou obsluhu, snadnou údržbu, stabilní a spolehlivý, malý podlahový prostor, ekonomický a praktický, vhodný pro malé a střední zákazníky k zahájení investic.

5. Pneumatická škrabka mechanismu pro rozdělování základního materiálu automaticky nastavuje pohyb škrábání a může vyčistit zbytkový materiál na rovině formy. Současně může snížit opotřebení rámu formy a může snížit dopad na kvalitu produktu v důsledku hromadění zbytkových materiálů.

Stroj může vyrábět zámkové cihly, duté bloky, plné bloky a dlažební kostky, mimo jiné typy cihel. Tato funkce zvyšuje flexibilitu ve stavebních projektech a umožňuje stavitelům vytvářet různorodé konstrukce, které splňují různé požadavky moderního světa. Výroba založená na 100% výkonu stroje. Výrobní údaje pouze orientační, v závislosti na tvaru kusů, typu agregátů a případných dorazech okruhu.

Naši globální klienti:

Naše továrna

Výrobní

Dodání

dílna

Proces

Společnost UNIK navrhla a vyrobila různé druhy výrobních linek na betonové bloky produkující širokou škálu betonových výrobků (bloky, obrubníky, dlažební kostky, desky atd.), aby splňovaly všechny požadavky.

• Navrhněte své zařízení na základě vašich přesných požadavků a specifikací
• Zajistěte, aby všechny naše stroje byly nejen schopné, ale také schopné poskytovat spolehlivost a produktivitu, aby se maximalizoval zisk našich zákazníků.
• Pro podporu je k dispozici nejméně 15 let zkušený inženýr
• Velké zásoby náhradních dílů.
• Rychlý a efektivní zákaznický servis: vzdálená údržba, hotline podpora, předplatné pomoci
• Staneme se vaším partnerem po celou dobu životnosti stroje.
• V případech, kdy stroj potřebuje servis nebo opravu, mohou být na místo vysláni vyškolení technici, aby problém vyřešili. Tito technici jsou vybaveni nezbytnými nástroji a znalostmi k identifikaci a opravě jakýchkoli problémů se strojem. To zajišťuje, že zařízení na výrobu bloků běží hladce a efektivně, snižuje prostoje a zvyšuje produktivitu.