Stroje na výrobu pevných odpadních cihel
Stroje na výrobu pevných odpadních cihel jsou typem zařízení, které je navrženo k přeměně různých typů pevného odpadu, jako je stavební odpad, průmyslový odpad, komunální pevný odpad a další, na vysoce kvalitní cihly. Proces zahrnuje použití kombinace tepla a tlaku ke stlačení odpadních materiálů dohromady a vytvoření cihel, které lze použít pro různé stavební projekty.
Na trhu je k dispozici několik různých typů strojů na výrobu pevných odpadních cihel, z nichž každý má své vlastní jedinečné vlastnosti a specifikace. Některé stroje jsou navrženy tak, aby byly energeticky účinnější, zatímco jiné jsou schopné vyrábět cihly v řadě různých velikostí a tvarů.
Některé ze společných rysů strojů na výrobu pevných odpadních cihel zahrnují automatické řídicí systémy, systémy podávání materiálu, systémy tvarování cihel a další. Tyto stroje mohou pomoci snížit množství odpadu, který končí na skládkách, a zároveň poskytnout udržitelný stavební materiál, který lze použít pro širokou škálu stavebních projektů.
Stroje na výrobu pevných odpadních cihel Popis produktů
Stroje na výrobu pevných odpadních cihel vyráběné společností UNIK pro použití v Jižní Africe jsou oblíbené díky své schopnosti vyrábět širokou škálu velikostí a tvarů cihel s přesností a konzistencí. Stroje jsou navrženy tak, aby vydržely drsné africké prostředí, a jsou vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů, díky čemuž jsou odolné a mají dlouhou životnost. Společnost Unik také učinila významný pokrok ve vývoji strojů na výrobu bloků, které jsou energeticky účinné a šetrné k životnímu prostředí. Stroje jsou vybaveny pokročilou technologií, která umožňuje nízkou spotřebu energie, snižuje celkové náklady na výrobu a zajišťuje, že jsou ekologicky udržitelné.
Použijte 4frekvenční vibrační motory. Rozdělení výkonu a frekvence vibrací je relativně stejnoměrné hydraulické vibrace; lze přesně nastavit frekvenci vibrací, zvýšit rozsah nastavení různých surovin a produktů různé intenzity, zvýšit kontrolu pevnosti produktu a efektivně prodloužit životnost formy.
Plně automatická rámová konstrukce blokového lisu využívá vysoce kvalitní ocelový plech ze slitinové konstrukce. Po celkovém svařování se provádí, eliminuje se odstranění rzi, eliminuje se namáhání při svařování atd. Celková konstrukce stojanu je pevná a houževnatá, zajistěte její pevnost, houževnatost a odolnost
Elektrické ovládací skříně používají 15palcové rozhraní člověk-stroj, tlačítkový spínač ABB, spínač nouzového zastavení; slovní přepínač;
Schneider Switch, Francie, Omron (Omron) PLC; Stykač Schneider In ve Francii; Tepelná elektrická elektřina, vzduchový spínač, elektroinstalační terminály a letecké stanoviště jsou poskytovány produkty Weidmuller (úrovně ochrany ve třetí úrovni)
Podle skutečných potřeb zákazníků lze po hotovém výrobku vybavit automatickým paletizátorem, případně rozšířit výrobní linku s vyšším stupněm automatizace. Prostor zabírá malý prostor, dispozičně kompaktní a využití hotového využití prostoru
| Dimenze | 5900×2040×2900 mm |
| Velikost palety |
1100×950×28-35mm |
| Frekvence vibrací | 3800-4500 ot./min |
| Hydraulický tlak | 25 mpa |
| Vibrační síla | 90 kN |
| Doba cyklu | 15-25s |
| Moc | 63,45 kW |
| Hmotnost | 12800 kg |
| Produkt | Velikost produktu | ks/paleta | ks/hod | Obraz |
| Dutý blok | 400x200x200 mm | 10 KS | 1800 KS |
|
| Dutý blok | 400 x 150 x 200 mm | 12 KS | 2160 ks |
|
| Obdélníková dlažba | 200x100x60/80mm | 36KS | 8640 ks |
|
| Zámková dlažba | 225x112x60/80mm | 24KS | 5760 ks |
|
| Obrubník | 200x300x600mm | 3KS | 720 KS |
|
Výrobní
Dodání
dílna
Proces
Balení a přeprava jsou zásadními aspekty dodávání blokových strojů na zamýšlená místa určení. Blokové stroje jsou těžké a objemné a je třeba je pečlivě zabalit a odeslat, aby bylo zajištěno, že dorazí na místo určení v dobrém stavu.
Balení blokových strojů začíná výběrem vhodných obalových materiálů. Obalový materiál by měl být schopen odolat hmotnosti a velikosti stroje a chránit jej před poškozením během přepravy. Primárními obalovými materiály jsou ve většině případů kovové rámy, dřevěné krabice nebo palety. Tyto materiály poskytují pevný základ pro blokový stroj a mohou jej chránit před poškozením během manipulace a přepravy.
Při balení blokového stroje je nezbytné zajistit, aby byl pevně zajištěn uvnitř obalových materiálů. To znamená použití popruhů, bandáží nebo jiných vhodných materiálů k udržení stroje na místě a zabránění jeho pohybu během přepravy. Volné balení může způsobit značné poškození stroje a dokonce způsobit nehody během přepravy.
Adresa
č. 19, Ling‘an Road, průmyslová zóna Wuli, Jinjiang, město Quanzhou, provincie Fujian, Čína
Tel
E-mailem
.webp "Udělejte revoluci ve svém stavebním podnikání pomocí stroje se zámkovými bloky")
.jpg "Stroj na duté bloky: Klíčová role ve strojích na výrobu betonu")
.webp "Blokovací stroj: efektivní řešení pro stavební materiál")
.webp "Curb Stone Mould: Komplexní průvodce výrobou a zpracováním strojů v průmyslu forem")
.webp "Zkoumání principu práce a výrobního procesu stroje na výrobu dlaždic")
.webp "Výhody blokových strojů pro stabilizaci půdy")