Stroj na dlažební kostky

Stroj na dlažební kostky

Stroj na dlažební kostky je zařízení používané ve stavebnictví k výrobě zámkových betonových nebo hliněných dlažebních kostek. Stroj je navržen tak, aby zefektivnil proces výroby bloků, snížil náklady na pracovní sílu a zvýšil efektivitu výroby.

Stroj na dlažební kostky pracuje tak, že se suroviny, včetně cementu, písku a vody, mísí v míchacím systému. Směs je následně dopravována do forem pomocí dopravního pásu nebo jinou vhodnou metodou, kde je aplikován hydraulický tlak pro zhutnění hmoty a vytvoření požadovaného tvaru do sebe zapadajícího bloku. Jakmile je dlaždice vytvořena, může být vyjmuta z formy a stohována pro vytvrzení.

Stroj na dlažební kostky se obvykle skládá z několika součástí včetně mixéru, systému dopravníkového pásu, hydraulického lisu a sady forem na dlažební kostky. Formy lze přizpůsobit pro výrobu různých tvarů a velikostí dlažebních kostek v závislosti na konstrukčních požadavcích.

Dlažební kostky vyráběné tímto strojem jsou známé svou pevností a odolností, díky čemuž jsou vhodné pro stavbu příjezdových cest, chodníků, teras a dalších venkovních prvků. Jsou také do sebe zapadající, díky čemuž jsou stabilní a bezpečné, bez potřeby dalšího lepidla.

Mezi výhody použití stroje na dlažební kostky patří zvýšená efektivita výroby, stálá kvalita produktu a snížené náklady na pracovní sílu. Stroj je plně automatizovaný, což usnadňuje jeho obsluhu a údržbu. Dokáže také vyrobit dlažební kostky v široké škále barev a designů.

Stroje na dlažební kostky jsou k dispozici v různých modelech a velikostech, aby vyhovovaly různým konstrukčním požadavkům. Jsou vysoce univerzální a ideální pro jednotlivce i firmy ve stavebnictví.

Výrobní proces cementových cihel: Polosuché lisování metodou přírodního vytvrzování využívá směs cementu (nebo cementu, vápna) a písku, po slisování vzniká přirozeným vytvrzováním po dobu 28 dnů a kvalita výrobku může dosahovat standardu běžných hliněných cihel.

Stroj na dlažební kostky je schopen použití v plně automatické výrobní lince bloků, skládá se z dávkovací stanice, míchačky betonu, pásového dopravníku, automatického zakladače a vysokozdvižného vozíku. čerstvá cihla bude vyjmuta z cihlářského stroje a dopravena do zakladače blokovým dopravníkem, když se dlahy dostanou do určité výšky, pracovník by měl cihly přenést do oblasti vytvrzování.

Požadavky na vytvrzování dlažebních kostek: Cementové cihly by měly mít přirozené vytvrzení: čerstvě tvarované cihly by neměly být vystaveny přímému slunečnímu záření, aby došlo k předčasné ztrátě vody. Aby bylo možné plně využít sluneční energii, lze jej pokrýt plastovou fólií. V období mrazů, kdy je teplota nižší než 5℃, není vhodná pro venkovní údržbu. Výrobky z výrobní linky na výrobu cementových cihel jsou během počáteční fáze stohování dehydratovány a smrštěny, takže by neměly být přepravovány na staveniště příliš brzy pro použití. Po nástřiku a vytvrzení je obecně potřeba jej na 15 hodin stohovat na otevřeném prostranství a čím delší je doba vytvrzování, tím lépe. Během procesu stohování se bude pevnost cementových cihel nadále zvyšovat.

Naše služba:

v případě použití našich výrobků, záruční doba jeden rok, naše továrna může poslat technikům uživateli bezplatnou instalaci a uvedení do provozu, přenos technologií, celoživotní příslušenství, aby byla zajištěna spokojenost zákazníků!

Než zákazník zakoupí, společnost pošle inženýry a techniky na uživatelské místo, aby naplánovali místo a navrhli nejlepší procesní plán pro uživatele. Po nákupu společnost přidělí na místo bezplatný personál poprodejního servisu, který zákazníka provede instalací a laděním a pomůže zákazníkovi při plánování a správě. zařízení, dokud nebude uživatel spokojen.

Před prodejem:
(1) Výběr modelu zařízení.
(2) Navrhovat a vyrábět výrobky podle speciálních požadavků zákazníků.
(3) Školit techniky pro zákazníky.
(4) Společnost posílá na uživatelskou stránku technický a technický personál, aby naplánoval stránku a navrhl nejlepší proces a plán pro uživatele.

Prodej:
(1) Přijímání produktů.
(2) Pomáhat zákazníkům při formulování stavebních plánů.

Po prodeji:
(1) Volně přidělte speciální poprodejní servisní pracovníky, kteří dorazí na místo činu, aby vedli zákazníky k instalaci a ladění.
(2) Instalace zařízení a uvedení do provozu.
(3) Provozovatelé školení na místě.
(4) Po instalaci kompletní sady zařízení budou poskytnuti 1-2 technici na plný úvazek, kteří budou zákazníkovi zdarma asistovat při výrobě na místě, dokud nebude uživatel spokojen.

Naše společnost prošla "Systémem řízení jakosti ISO9001" a "EU CE Certification", Jako Unik Machinery jsme všechny naše produkty zaměřili na poskytování bezpodmínečné spokojenosti zákazníků. Věříme, že neustálé zlepšování a školení všech zaměstnanců je nezbytné pro neustálé zlepšování jejich produktů a systémů. Naše společnost si klade za cíl vylepšovat sortiment ve směru návrhů a požadavků zákazníků plněním potřeb našich vážených zákazníků bez obětování kvality a včasné výroby, se servisem strojů Unik, který je vždy zaměřen na zvyšování kvality a kvality výrobků ve společnosti.