Stroj na výrobu cihel Hydraform

Stroj na výrobu cihel Hydraform:

Stroj na výrobu cihel Hydraform je specializovaný stroj používaný ve stavebnictví pro výrobu cihel do sebe. Tento stroj je navržen pro přeměnu surovin, včetně zeminy, cementu a písku, na do sebe zapadající cihly s vysokou přesností.

Stroj Hydraform pracuje tak, že pomocí hydraulického systému stlačuje surovinu do požadovaného tvaru zámkové cihly. Hydraulický tlak je vytvářen pomocí hydraulického válce, který působí tlakem na formu a stlačuje surovinu do tvaru cihly. Cihly vyráběné strojem jsou známé svou pevností a odolností.

Stroj na výrobu cihel Hydraform se obvykle skládá z několika součástí, včetně dopravního pásu, mixéru, násypky, hydraulického systému a sady forem. Použité formy mohou být přizpůsobeny k vytvoření zámkových cihel různých velikostí a tvarů.

Stroj je určen k výrobě zámkových cihel, které jsou známé svým jedinečným designem, který umožňuje, aby cihly byly stohovány způsobem, který je spojí dohromady a vytvoří silnou a stabilní strukturu. Tyto cihly se často používají při stavbě zdí, budov a dalších konstrukcí.

Mezi výhody použití stroje na výrobu cihel Hydraform patří zvýšená efektivita výroby, konzistentní kvalita produktu, snížené náklady na pracovní sílu a schopnost vyrábět cihly s přesností a přesností. Kromě toho se stroj snadno ovládá a udržuje, což z něj činí ideální volbu pro jednotlivce a firmy ve stavebním průmyslu.

Díky více než 10 letům nepřetržitého vývoje a inovací může stroj na výrobu cihel Hydraform dosáhnout vícenásobného natlakování a regulace výfuku, takže vzduch obsažený v prášku může hladce vytékat v procesu potlačení, cihla má vysokou pevnost a není snadné vytvořit trhliny, nízké smrštění a vysokou kvalitu produktu. Hydraulický systém má vysokou spolehlivost, vynikající výkon, snadno se udržuje, má následující vlastnosti:
A. hydraulické komponenty a těsnění vybrané od mezinárodních značek, s dlouhou životností a vysokou spolehlivostí.
b. vestavěný kompresor s novou konstrukcí. Jeho hlavní válec má vysoké přeplňované otáčky a dobrý účinek.
C. použití uzavřeného, ​​plně filtrovaného hydraulického systému může účinně kontrolovat znečištění, zlepšit provozní spolehlivost a snížit provozní náklady.

1. Přijímá plně automatické řízení počítačového systému PLC, PLC přijímá čistý japonský import a cituje japonskou technologii, aby bylo možné provést velké úpravy předchozího zařízení v programu automatického řízení, takže stabilita programu zařízení je perfektní.

2. Vibrační síla a frekvence vibrací zařízení jsou zvýšeny a jedinečné hydraulické a pomocné systémy se používají k výraznému zlepšení kompaktnosti a pevnosti produktů vyráběných zařízením.

3. Díky neustálému zlepšování je zařízení automaticky automatizováno od míchání až po vykládání cihel a vyráběné produkty mají vysokou kompaktnost. Různé typy cihel, které zařízení vyrábí, lze v té době paletizovat, což výrazně šetří pracovní sílu.

4. Formy pro výměnu zařízení mohou vyrábět cihly různých velikostí a velikostí, čímž se dosáhne efektu víceúčelového stroje, čímž se eliminuje plýtvání finančními prostředky způsobené přidáváním zařízení k různým produktům.

Vhodné pro začínající malé a střední zákazníky, můžeme navrhnout na přívěsu, který vyžaduje méně půdy, méně práce, žádné základy a lze jej snadno přesunout na jiné místo.

Mobilní výrobní linka na výrobu stavebního odpadu může uspokojit potřeby recyklace a využití stavebního odpadu ve velkém měřítku, přeměnit stavební odpad na odpad, což snižuje náklady na dopravu, snižuje těžbu přírodního písku a snižuje znečištění životního prostředí. Sekundární znečištění chrání přírodní zdroje a životní prostředí lidí. Byla realizována likvidace zdrojů stavebního odpadu, redukce a neškodnost.

1. Který stroj je pro můj projekt nejvhodnější?

Měli byste se ujistit, kolik pracovního prostoru máte na výrobu a skladování bloků, kolik bloků chcete vyrobit za den, jaký je váš počáteční rozpočet na tento stroj.

2. Mohu použít pouze jeden stroj k výrobě všech typů bloků?

Ano, náš stroj na výrobu bloků je navržen tak, aby vyhovoval hromadné výrobě různých druhů betonových zděných bloků, jako jsou cihly, bloky, dlaždice, desky, obrubníky, zámkové typy atd., a to pouze výměnou formy. vše, co musíte udělat, je odstranit jeden typ formy a nahradit jej jiným, což stojí půl hodiny na výměnu.

3. jaké suroviny jsou nutné k výrobě bloků?

Cement, písek, kamenivo Jemné a hrubé kamenivo tvoří hlavní část betonové směsi. Maximální průměr by měl být do 10 mm.

4. Mohu získat instalaci pro tento stroj?

Zajistíme našeho inženýra do vaší továrny, aby provedl instalaci a školení, zákazník bude odpovědný za všechny mzdy a náklady na inženýra.

5. Jak je to se zárukou?

slibujeme 18měsíční záruku na datum nákupu a souhlasíme s opravou nebo výměnou jakékoli vadné části bez poplatku. Tato záruka se nevztahuje na případy nesprávného uživatele, nesprávné manipulace, nedostatečné údržby, jednání třetích stran, neoprávněného servisu nebo úprav stroje, poškození v důsledku nehody, zneužití, nedostatku přiměřené péče, běžného opotřebení nebo přidání jakéhokoli jiného vybavení, které není součástí produktu.

6.Můžete mi zdarma poslat nějaké náhradní díly?
Obecně jsme zvyklí poskytovat nositelné náhradní díly společně při blokování stroje při dodání.

7.Jaký je rozdíl mezi mobilním a stacionárním strojem?
Snášecí / mobilní stroj pracuje na betonové podlaze a zanechává čerstvé bloky na zemi; Stacionární stroj dodává na dřevěných paletách, které se zasouvají pod formu. Mobilní stroje jsou levnější a rychlejší; Stacionární stroje jsou ve výrobě univerzálnější a zaručují lepší kvalitu. Stacionární stroje vyrábí zámkové dlažby, mobilní stroje nikoliv.

8.Jak budete řešit stížnost na kvalitu?
Za prvé, všechno naše zboží je před dodáním přísně testováno a kontrolováno, což snižuje možnost problému s kvalitou téměř na nulu. Pokud se jedná skutečně o námi způsobený problém s kvalitou, určitě problém vyřešíme, zašleme vám zdarma zboží na výměnu nebo vám vrátíme ztrátu.