stroj na výrobu dutých cihel

stroj na výrobu dutých cihel

Stroj na výrobu dutých cihel je druh stroje a zařízení používaného k výrobě dutých cihel. Lze jej provozovat s betonovými surovinami a stlačovat do cihel s dutým středem.

Tento typ stroje se obvykle skládá z několika pracovních stanic a může zpracovávat několik cihel současně. Poté, co obsluha naloží beton do podávacího systému stroje, stroj natlakuje a rozvibruje beton, který se poté plní do formy, aby se vytvořil tvar a velikost cihel. Poté pomocí páry nebo sušení k dosažení efektu cihlářství.

Stroj na výrobu dutých cihel je přesně umístěn a ovládán automatizovaným řídicím systémem, takže efektivita výroby je velmi vysoká. Často jsou vybaveny automatickými systémy nastavení vibrací a tlaku, aby byla zajištěna stálá kvalita vyráběných cihel. Rychlý chod stroje při výměně forem navíc zefektivňuje výrobní proces.

Použití stroje na výrobu dutých cihel může zlepšit efektivitu výroby a kvalitu betonových výrobků a může ušetřit náklady na pracovní sílu a čas použití. Tyto stroje se staly nepostradatelnou součástí stavebního a strojírenského průmyslu.

Celková struktura stroje na výrobu dutých cihel je kompaktní, zařízení je přiměřené a rotující části využívají mechanizovaná zařízení, která jsou přesná a spolehlivá. Snížit pracovní náročnost a zvýšit efektivitu výroby. Tlak nahoru a dolů, směrové vibrace, brzda frekvenční konverze, k dosažení efektu tvarování s vysokou hustotou a vysokou pevností.

stroj na výrobu dutých cihel Technická specifikace:

stroj na výrobu dutých cihel Hlavní vlastnosti:

1. Importované čisté komponenty vysoce účinného hydraulického proporcionálního systému (efektivnější a energeticky úspornější)

2. Rám tvářecího stroje: vyroben z vysoce pevné oceli a speciálním svařovacím procesem, extrémně pevný.

3. Vodicí sloupek: vyroben ze speciální oceli, chromovaný povrch má dobrou odolnost proti kroucení a opotřebení.

4. Indentor forem: Elektrohydraulický synchronní pohon, chyba výšky stejného paletového produktu je velmi malá a konzistence produktu je dobrá

5. Importovaná inteligentní dotyková obrazovka PLC a čistě elektrické originály (vysoký stupeň automatizace, jednodušší ovládání)

6. Zařízení pro rychlou distribuci tkaniny prolomení oblouku (obzvláště výhodné pro porézní cihlovou tkaninu a rovnoměrnější)

7. Rozšířená vysoce účinná vibrační technologie (kratší doba tvarování produktu a vyšší hustota)

8. Speciální proces tepelného zpracování při vysoké teplotě (forma je odolnější proti opotřebení a pevnější)

Hlavní suroviny: říční písek (bez zeminy), rýžový kámen, kamenný prášek, struska, stavební odpad (lze vybrat podle místních zdrojů), popílek, cement, říční písek, mořský písek, horský písek, minerální prášek, struska, kamenný prášek, uhelná struska, uhelná hlušina, hlušinová struska, chemická struska atd.

Servis, dodání a expedice:

Balení a doprava:

Ocelová zařízení včetně hlavního stroje, zakladače, blokového/paletového dopravníku, míchačky a dávkovacího stroje atd. budou v kontejneru balena nahou podle prostoru kontejneru. Elektrické komponenty budou zabaleny v pevných dřevěných bednách vhodných pro plavbu po moři.

Dodací lhůta je 30-45 dní po obdržení 30% zálohy.

Přístav odeslání: Xiamen.

Naše služba:

Před prodejem:

1. Poskytnout našim zákazníkům vynikající technické poradenství a nasadit nejužitečnější zařízení spolu s výrobní linkou podle jejich požadavků

2. Poskytněte technické údaje, včetně seznamů zařízení, uspořádání a pokynů k instalaci, jakož i seznam poptávky po elektřině.

3. Pomoc při plánování staveniště, stavebního závodu a navrhování nejlepšího postupu instalace s naším vedoucím technikem

4. Navrhněte a vyrobte produkt podle potřeb zákazníků

Během prodeje:

1. Vyrábět výrobek v přísném souladu s příslušnými technickými normami a stavebními bezpečnostními a zdravotními předpisy

2. Pokročilá manipulace s antikorozními preventivními opatřeními a poté servis povrchových nátěrů

3. Přísné testování produktů před odesláním

4. Uspořádání přepravy smlouvou včas

Po prodeji

1. Vyšlete zkušené techniky, aby vám pomohli s instalací, zkušebním provozem stroje a nastavením podle podmínek na místě

2. Zaškolení personálu v obsluze a údržbě zařízení na místě vedení recyklace a třídění odpadu

3. Převzít iniciativu k rychlému odstranění problémů na místě

4. Připravte si plnou zásobu opotřebitelných dílů a spotřebního materiálu pro výměnu

5. Údržba velkých položek, naše společnost zaručuje dosažení místa po jednom hovoru, zajištění běžné výroby zákazníka

6. Optimalizace výkonu strojů a zařízení

7. Technická výměna