Plně automatická bloková výrobní linka

Plně automatická bloková výrobní linka

Pro plně automatickou blokovou výrobní linku si zákazníci mohou vybrat výrobní linky s různými konfiguracemi podle požadavků trhu, vyniká modulární strukturou, dlouholetými zkušenostmi v mechanické výrobě a prvotřídní technickou úrovní. Zařízení se snadno ovládá, výkon stroje je stabilní, doba lisování je krátká, specifikace lisování produktu jsou velké a obecný výkon je silný, což zákazníkům poskytuje dobré ekonomické výhody.

Plně automatický proces výrobní linky bloků: nakladač vkládá různé kamenivo do dávkovací stanice, automaticky rozděluje a váží a poté se mísí s cementem v cementovém sile. Všechny materiály jsou poté odeslány do mixéru. Po rovnoměrném promíchání dopraví pásový dopravník materiály do stroje na tvarování bloků. Výrobky vzniklé po vibracích a tlaku jsou vyčištěny čističem ploch bloků a následně transportovány do automatického zvedáku desek dopravníkem cihel. Následně finger car odešle všechny produkty na paletě do vytvrzovací místnosti. Produkty, které byly vytvrzeny, jsou poté odeslány na plně automatickou blokovou výrobní linku prstovým vozem. Stroj na spouštění desek spustí produkty na blokový dopravník a vstoupí do paletizačního prostoru pro paletizaci a poté je dopraví vysokozdvižným vozíkem na sklad hotových výrobků k prodeji. Paleta je vyčištěna čističkou a stroj na soustružení desek je vrácen do tvářecího stroje k recyklaci.

Plně automatická výrobní linka bloků je systém, který využívá strojní zařízení a automatizaci k výrobě bloků pro stavební a konstrukční účely. Výrobní linka zahrnuje různá zařízení, jako jsou dávkovací stroje, míchačky betonu, cementová sila a stroje na výrobu bloků. Tyto stroje spolupracují a tvoří nepřetržitý výrobní cyklus, kde se suroviny zpracovávají a přeměňují na hotové betonové bloky.

Výrobní linka je plně automatizovaná, což znamená, že vyžaduje minimální zásahy člověka a snižuje potřebu ruční práce. Tento typ výrobní linky je ideální pro velké stavební projekty, kde je vyžadován vysoký objem bloků. Dokáže vyrábět bloky různých velikostí a tvarů a konečný produkt má vysokou úroveň přesnosti a konzistence.

Plně automatická linka na výrobu bloků je efektivním a cenově výhodným řešením pro stavebnictví, protože výrazně zkracuje dobu výroby a zvyšuje produkci bloků. Minimalizuje také odpad a snižuje dopad na životní prostředí, což z něj činí udržitelnou možnost pro stavební projekty.

1. Dávkovací a míchací systém

Dávkovací míchací systém se skládá z cementového sila (silo na práškový popel), automatického dávkovacího stroje, dopravníku, míchačky betonu, cementové váhy, šnekového dopravníku a dalšího zařízení a různé suroviny se provádějí podle předem nastaveného poměru. Dávkování a míchání jsou dopravníkem dopravovány do tvářecího stroje. různé suroviny a kontrolujte podíl přidané vody, aby byla zajištěna kvalita produktu.

2. Stroj na výrobu bloků

Formovací stroj je inteligentně řízen počítačem, hydraulickým převodem, vibračním tlakovým formováním. Podle výrobních požadavků uživatele lze formu změnit na výrobu různých betonových výrobků. Jeden stroj má více použití, stabilní výkon, vysokou efektivitu výroby a nenáročnou údržbu.

3. Výtahový stroj

Produkty jsou dopravovány do zvedáku po průchodu čističem cihel. Zvedač je součástí plně automatického systému údržby, který dokáže vrstvit produkty a zvednout je do určité výšky, aby odpovídaly provozu mateřského vozu.

4. Prstové auto

Skládá se ze dvou zařízení, dětského vozu a mateřského vozu, které jezdí po dráze, tam a zpět mezi zvedacím a spouštěcím strojem a vytvrzovací pecí a přepravují nově vytvořené a vytvrzené produkty.

5. Spouštěcí stroj

Spouštěcí stroj se používá k odeslání vytvrzených produktů na dopravník cihel a poté vstoupí do paletizační oblasti pro paletizaci. Paleta se vrací zpět do tvářecího stroje systémem vratných desek k recyklaci.

6. Automatický paletizační systém

Paletizační systém upne produkty z palety a naskládá je na výstupní dopravník a poté je přesune do balicí oblasti, aby se v pozdější fázi realizovala automatizace paletizace a balení produktů. Paletizátor je vybaven čtyřmi upínacími rameny s pryžovými rukávy, hydraulicky ovládanými a může se horizontálně pohybovat o 360 stupňů.

Hlavní rys:

1. Chytřejší továrny a snadnější správa

● Vysoce přesný laserový skenovací systém.

● V grafickém souboru lze snadno spravovat datum výroby.

● Automatické varovné signály a systémy zastavení pro nesprávné produkty.

● Sledování výrobního procesu v reálném čase prostřednictvím mobilních telefonů nebo počítačů.   

2. Struktura hostitele

● Hlavní rám je složen ze 3 pohyblivých částí, které se snadno udržují.

● Základní rám je vyroben ze 70mm pevné ocelové konstrukce, která vydrží silné vibrace po dlouhou dobu.

● 4 synchronní vibrační motory, účinnější ovládání vibrací a frekvence.

● Všechna zařízení jsou navržena se šrouby a maticemi, což je pro uživatele výhodné.

● Automatické zařízení pro rychlou výměnu formy (do 3 minut).

● Vyšší výška výlisku: až 500 mm.

3. Německý technický program

● Poskytněte více než 100 receptur produktu.

● Snadné ovládání - vizualizované vibrace dotykové obrazovky s přesnou frekvencí.

● Řídicí program - odstraňování problémů s vysokokapacitním invertorovým dálkovým ovládáním.

4. Výkonný hydraulický systém

● Velkokapacitní hydraulické čerpadlo (75kw) je řízeno proporcionálním ventilem při vysokých otáčkách a je vybaveno servosystémem.

● Účinnější a energeticky úspornější.

S téměř 15 lety zkušeností s výrobou stavebních materiálů a zařízení a špičkovou výrobou stavebních materiálů šetrných k životnímu prostředí se společnost vyvinula v národní high-tech podnik a prošla řízením kvality ISO9001-2015. Systémová certifikace, certifikace systému správy duševního vlastnictví a více než 100 nezávislých výzkumných a vývojových patentových technologií a řada výzkumných ústavů a ​​univerzit k dosažení spolupráce mezi průmyslem, univerzitami a výzkumem. Tváří v tvář tvrdé konkurenci na trhu bude společnost dodržovat obchodní filozofii „vedení značky pomocí technologie, budování značky kvalitou a zlepšování značky službami“, neustálé posilování vědeckého výzkumu a inovací, zlepšování kvality produktů, zlepšování Systém poprodejních služeb a přinášení do skupiny, integrace, Model internacionalizace vyvinul a vybudoval ze společnosti moderní výrobní podnik.