Stroj na výrobu betonových dutých bloků

Stroj na výrobu dutých betonových tvárnic

Concrete Hollow Block Machine je zařízení používané pro výrobu dutých betonových bloků. Běžně se používá ve stavebních projektech jako nákladově efektivní a trvanlivá možnost pro stavbu zdí, plotů a dalších konstrukcí. Stroj se obvykle skládá z násypky, formy pro tvarování bloku a hydraulického systému pro stlačování betonové směsi do požadovaného tvaru. Bloky vyráběné strojem mohou mít různé velikosti a tvary podle formy použité v procesu. Stroj zahrnuje především ruční, poloautomatické a plně automatické typy, poskytující různé výrobní kapacity pro různé stavební potřeby.

Betonový dutý blok Stroj může používat písek, štěrk, cement a další suroviny a poté přidává velké množství popílku, strusky, uhelné hlušiny, keramických částic, perlitu a jiného průmyslového odpadu k výrobě různých vnějších stěnových bloků, vnitřních stěnových bloků, květinových stěnových bloků stavebních bloků, podlahových bloků, bermských bloků a blokových bloků a bloků silnic a silničních bloků se také široce používá ve stavbě malých strojů a silničních bloků, silnic a zahrad. snadné ovládání. Dokáže vytvořit mnoho bloků se stejnými specifikacemi najednou. Vyšší produktivita vibrací je dosažena použitím jádra k zajištění zhutnění betonu v modelu, aniž by došlo k narušení dalších struktur a částí.

Hlavní suroviny: říční písek (bez zeminy), rýžový kámen, kamenný prášek, struska, stavební odpad (lze vybrat podle místních zdrojů), popílek, cement, říční písek, mořský písek, horský písek, minerální prášek, struska, kamenný prášek, uhelná struska, uhelná hlušina, hlušina, chemická struska atd.

Zařízení pro výrobu základních betonových bloků:

Hlavní vlastnosti:

1. Elektrický systém využívá německou dotykovou obrazovku Siemens a programovatelný ovladač (PLC). Řídicí systém zahrnuje řízení bezpečnostní logiky a systém diagnostiky poruch.

2. Hydraulické komponenty přijímají vysoce dynamické proporcionální ventily, které mohou upravit množství a tlak oleje podle různých požadavků na výrobu.

3. Tělo stroje je vyrobeno z vysoce pevných odlitků a speciálních materiálů. Má dobrou tuhost, odolnost proti vibracím a dlouhou životnost.

4. Metoda vedení se čtyřmi tyčemi zajišťuje přesnou činnost indentoru a formy.

5. Použití vibračního lisování desky stolu. Přiváděcí zařízení otáčí nucenou tkaninou o 360 stupňů a formovací cyklus je krátký a efektivita výroby je vysoká.

Kapacita pro každý typ stroje:

Automatický stroj na výrobu cementových cihel se skládá hlavně z devíti částí: sestava rámu, sestava tlakové hlavy, sestava vibrací, podávací vozík, sestava násypky, podavač desek, výstupní stroj na cihly, hydraulický systém a řídicí systém. Při práci se smíšené materiály skladují v násypce a materiály potřebné pro různé cihly se přesouvají do podávacího vozíku pomocí časového řízení a podávací box se posílá na horní část formy přes olejový válec pro podávání a tlaková hlava je stlačena dolů a současně je zahájeno vibrační rychlé prototypování, Podavač desek tlačí tvarované cihly na vyzděný blok a celý systém řízení je automaticky řízen tak, aby celý výrobní proces vyhovoval různé velikosti. požadavek, pokud potřebujete podrobné informace, neváhejte nás kontaktovat na adrese sales@unikmachinery.com.