Stroje na výrobu betonových cihel

Stroje na výrobu betonových cihel

Stroj na výrobu betonových cihel je druh strojů a zařízení, které se široce používají při výrobě betonových cihel. Může používat betonové suroviny k vytváření betonových cihel různých velikostí a vzorů prostřednictvím forem. Podle různých výrobních potřeb lze stroje na výrobu betonových cihel rozdělit do dvou typů: plně automatické a poloautomatické.

Plně automatizovaný stroj na výrobu betonových cihel je plně řízen počítačem a může automaticky nastavovat a řídit proces obrábění, včetně podávání, vibrací, zhutňování a dopravy. Zařízení se obvykle skládá z dávkovacího systému, zhutňovacího systému a vibračního systému atd. a je vybaveno automatizovaným řídicím systémem pro monitorování výstupu a kvality produktu v reálném čase během výrobního procesu, aby bylo zajištěno, že každá vyrobená cihla splňuje požadované standardy. .

Poloautomatické stroje na výrobu betonových cihel vyžadují ruční nebo částečně ruční obsluhu. Operátor naplní formu a poté použije techniky, jako je hydraulika a vibrace, k dokončení operace zhutňování cihel a vibrací. Obvykle je vhodný pro malé nebo středně velké výrobní linky betonových výrobků.

Výhody strojů na výrobu betonových cihel spočívají v tom, že jsou efektivní, přesné a stabilní, splňující požadavky ochrany životního prostředí a udržitelného rozvoje. Jsou často nepostradatelnými stroji ve stavebnictví a strojírenství, zajišťují vysokou kvalitu a konzistenci při výrobě cihel a poskytují zákazníkům ty nejlepší výrobní postupy a řešení.

Stroje na výrobu betonových cihel Technická specifikace:

Zařízení pro výrobu základních betonových bloků:

Hlavní vlastnosti:

1. Efektivní servo vibrace: Přijměte duální servomotory s mechanismem nucené synchronizace, rychlou odezvou, nízkou hlučností, dobrou synchronizací a můžete nastavit parametry formování podle různých požadavků na typ cihel a rychlost formování je rychlá.

2. Mechanismus synchronizace: Jedinečná struktura odformování příďového nosníku zajišťuje přesnou synchronizaci během vyjímání z formy, což nejen zajišťuje výtěžnost produktu, ale také usnadňuje údržbu.

3. Německý průmyslový design: Německý průmyslový design a pokročilý proces stříkání činí vzhled stroje krásným a elegantním.

4. Motor násypky otevírá dveře: materiálová dvířka jsou poháněna reduktorem, který je stabilnější než působení olejového válce a rychlost odezvy je rychlá, čímž se zlepšuje efektivita výroby.

5. Vysoce účinná hydraulika: Hydraulický systém je řízen importovaným vysoce dynamickým proporcionálním ventilem a vysoce výkonným lamelovým čerpadlem. Má vlastnosti pohodlného nastavení parametrů, vysoké tlakové odolnosti, nízké hlučnosti, úspory energie a pohodlné údržby.

6. Inteligentní řízení: Základním hardwarem řídicího systému je Siemens PLC a ostatní komponenty snímačů jsou známé značky jako Siemens, Schneider, Autonics; ovládání je jednoduché a snadno pochopitelné; má komplexní systém alarmu poruch a funkci automatické diagnostiky, která zkracuje dobu odstraňování závad o 30 %.

Servis, dodání a expedice:

Naše služba:

1. Předprodejní servis:

a. Představte status společnosti, technologii produktu;

b. Poskytovat zákazníkům stavebně technické konzultace a analýzy a vysvětlení;

C. Veďte zákazníky k výběru produktů podle jejich potřeb.

2. Služba v prodeji:

a. Sledujte smlouvu a organizujte různá oddělení, která smlouvu přezkoumají;

b.Pokud smlouva není jasná nebo je třeba ji projednat oběma stranami, odpovídá za jejich vyřešení;

c. Podle smluvních požadavků sledujte výrobu a dodávku a sledujte výrobu různých outsourcingových dílů;

3. Poprodejní servis:

Horká linka poprodejního servisu: +86 59528085862

A. Podle smlouvy veďte instalaci a uvedení zařízení do provozu pro uživatele včas;

b. Školení na místě, které zákazníkům pomůže při standardním provozu a používání;

C. Zodpovědnost za přijímání a vyřizování stížností zákazníků na kvalitu produktů a služeb;

d. Během záruční doby nepravidelně sledovat a kontrolovat a zavádět dynamické řízení;

E. Během záruční doby se jedná o problém s kvalitou našich výrobků, který odpovídá za záruční výměnu;

F. Zodpovědnost za školení servisního personálu k neustálému zlepšování celkové kvality servisního personálu.

g, 24 hodin poskytnout zákazníkům informace o výpadku zařízení společnosti, odeslání hovoru, obchodní konzultace a stížnosti zákazníků, návrhy zákazníků a další služby.