Cementobetonový stroj na výrobu dutých cihel

Cementobetonový stroj na výrobu dutých cihel

 Stroj na výrobu cementových dutých cihel je stroj používaný k výrobě cementových dutých cihel. Je schopen vyrábět betonové bloky různých tvarů a velikostí. Stroj je obvykle obsluhován jedním operátorem a může vyrobit až 1000-1500 cihel za hodinu. Stroj se používá ve stavebnictví k výrobě dutých cihel, které se široce používají při stavbě zdí, základů a dalších konstrukcí. Jedná se o automatizovaný stroj a lze jej snadno ovládat s minimálními ručními zásahy. Stroj je navržen tak, aby poskytoval vysokou účinnost a nízké náklady na údržbu. Použití těchto strojů výrazně zvýšilo produktivitu a efektivitu ve stavebnictví.

Popis výrobků stroje na výrobu cementobetonových dutých cihel

Stroj na výrobu betonových dutých cihel je mechanické zařízení používané k výrobě betonových dutých cihel. Tento stroj má obvykle následující vlastnosti:

Kompaktní konstrukce: Stroj na betonové duté cihly je kompaktně navržen tak, aby umožňoval efektivní výrobu.Vysoký tlak a vysoká tuhost: Tyto stroje jsou obvykle vyrobeny z vysokopevnostní oceli pro zajištění dostatečného tlaku a tuhosti během výrobního procesu.Vysoký výkon: Tyto stroje jsou navrženy pro vysoký výkon a může vyhovět potřebám velkovýroby.

Vibrační systém pro převod elektrické frekvence

Stroj na duté cihly používá pro výrobu hlavně vibrační hydraulické tváření. Během výrobního procesu, poté, co jsou materiály zařízení na svém místě, stiskněte tlačítko start, násypka vyšle betonový materiál a zadní deska bude po umístění vibrovat, pro vibrační podávání je čas nastavitelný a násypka bude provádět lineární vratný pohyb a současně prolomí oblouk.

Plně utěsněný prachotěsný systém

Plně utěsněné prachotěsné a oběhové mazání: Pro zvýšení životnosti zařízení a snížení nákladů na údržbu je stroj na betonové duté cihly obvykle vybaven plně utěsněným prachotěsným systémem a oběhovým mazacím systémem.

Pokročilý řídicí systém

Přijměte nejpokročilejší průmyslovou internetovou technologii k realizaci vzdáleného řešení problémů a údržby. PLC a dotyková obrazovka využívají PROFINET Internet k usnadnění diagnostiky systému a rozšíření WEB. Realizujte průběžnou diagnostiku problémů a výstražný systém pro usnadnění údržby stroje a odstraňování problémů. Provozní data PLC jsou trvale uložena.

Vysoká přizpůsobivost, dobrý expanzní výkon

Podle skutečných potřeb zákazníků lze po hotovém výrobku vybavit automatickým paletizátorem, případně rozšířit výrobní linku s vyšším stupněm automatizace. Prostor zabírá malý prostor, dispozičně kompaktní a využití hotového využití prostoru jako plně automatický stroj na výrobu betonových bloků

 

Kromě toho je formovací cyklus stroje na výrobu betonových dutých cihel krátký, obvykle mezi několika sekundami až desítkami sekund, což pomáhá zlepšit efektivitu výroby. Tyto stroje lze také přizpůsobit podle různých potřeb, aby se přizpůsobily výrobním linkám různých velikostí a typů, Stručně řečeno, stroj na betonové duté cihly je efektivní, všestranné a snadno ovladatelné zařízení, vhodné pro společnosti vyrábějící stavební materiály všech velikosti.

Parametry produktů

Dimenze	5900×2040×2900 mm
Velikost palety	1100×950×28-35mm
Frekvence vibrací	3800-4500 ot./min
Hydraulický tlak	25 mpa
Vibrační síla	90 kN
Doba cyklu	15-25s
Moc	63,45 kW
Hmotnost	12800 kg

 

Produkt	Velikost produktu	ks/paleta	ks/hod	Obraz
Dutý blok	400x200x200 mm	10 KS	1800 KS
Dutý blok	400 x 150 x 200 mm	12 KS	2160 ks
Obdélníková dlažba	200x100x60/80mm	36KS	8640 ks
Zámková dlažba	225x112x60/80mm	24KS	5760 ks
Obrubník	200x300x600mm	3KS	720 KS

                         

 

Obrázek produktu

Naše továrna

Výrobní

Dodání

dílna

Proces

Naše služba:

Před prodejem:
1. Poskytnout našim zákazníkům vynikající technické poradenství a nasadit nejužitečnější zařízení spolu s výrobní linkou podle jejich požadavků
2. Poskytněte technické údaje, včetně seznamů zařízení, uspořádání a pokynů k instalaci, jakož i seznam poptávky po elektřině.
3. Pomoc při plánování staveniště, stavebního závodu a navrhování nejlepšího postupu instalace s naším vedoucím technikem
4. Navrhněte a vyrobte produkt podle potřeb zákazníků

Během prodeje:
1. Vyrábět výrobek v přísném souladu s příslušnými technickými normami a stavebními bezpečnostními a zdravotními předpisy
2. Pokročilá manipulace s antikorozními preventivními opatřeními a poté servis povrchových nátěrů
3. Přísné testování produktů před odesláním
4. Uspořádání přepravy smlouvou včas

Po prodeji
1. Vyšlete zkušené techniky, aby vám pomohli s instalací, zkušebním provozem stroje a nastavením podle podmínek na místě
2. Zaškolení personálu v obsluze a údržbě zařízení na místě vedení recyklace a třídění odpadu
3. Převzít iniciativu k rychlému odstranění problémů na místě
4. Připravte si plnou zásobu opotřebitelných dílů a spotřebního materiálu pro výměnu
5. Údržba velkých položek, naše společnost zaručuje dosažení místa po jednom hovoru, zajištění běžné výroby zákazníka
6. Optimalizace výkonu strojů a zařízení
7. Technická výměna