Automatický stroj na výrobu cementových bloků

Automatický stroj na výrobu cementových bloků

Automatické stroje na výrobu cementových bloků jsou stroje určené k automatické výrobě cementových bloků nebo cihel za použití surovin, jako je cement, písek, štěrk a voda. Tyto stroje jsou vybaveny řídicím systémem PLC, který jim umožňuje pracovat automaticky a konzistentně vyrábět vysoce kvalitní bloky nebo cihly.

Stroje jsou navrženy tak, aby lisovaly suroviny pomocí hydraulického tlaku, který zajišťuje, že bloky nebo cihly jsou kompaktní, pevné a odolné. Mohou vyrábět různé typy bloků nebo cihel, včetně plných bloků, dutých bloků a blokovacích bloků.

Automatické stroje na výrobu cementových bloků se dodávají v různých velikostech a modelech, s různou výrobní kapacitou a úrovní automatizace. Některé stroje dokážou vyrobit až 12 000 bloků nebo cihel za den, zatímco jiné mohou vyrobit až 30 000 bloků nebo cihel za den.

Tyto stroje jsou široce používány ve stavebních projektech, jako jsou stěny budov, ploty a další konstrukce. Jsou vysoce účinné a snadno se obsluhují, díky čemuž jsou oblíbenou volbou mnoha uživatelů. Kromě toho mají nízké náklady na údržbu a jsou navrženy tak, aby vydržely mnoho let, což podnikům nabízí spolehlivou a ziskovou investici.

Pro automatický stroj na výrobu cementových bloků jsme přijali hydraulickou konfiguraci, digitální inteligentní ovládání, mikroprovoz, vysoký stupeň automatizace, pohodlné ovládání, stabilní mechanický výkon, úsporu energie, úsporu práce, vysoký tlak a vysoký výkon.

Použití automatického stroje na výrobu cementových bloků: Výroba různých vnějších stěnových bloků, vnitřních stěnových bloků, květinových stěnových bloků, podlahových desek, bermových bloků, zámkových bloků, obrubníků a dalších bloků. Přidání sekce face mix pro výrobu barevných dlaždic.

Automatický stroj na výrobu cementových bloků Hlavní suroviny: říční písek (bez půdy), rýžový kámen, kamenný prášek, struska, stavební odpad (lze vybrat podle místních zdrojů), popílek, cement, říční písek, mořský písek, horský písek, minerální prášek, struska, kamenný prášek, uhelná struska, uhelná hlušina, hlušina, chemická struska atd.

Technická specifikace automatického stroje na výrobu cementových bloků:

Zařízení pro výrobu základních betonových bloků:

Automatický stroj na výrobu cementových bloků Hlavní vlastnosti:

1. Vynikající design: provoz formy využívá režim vedení se čtyřmi tyčemi s ultra dlouhým měděným pouzdrem, které zajišťuje přesný pohyb indentoru a formy; vyvažovací systém skládající se z ozubené tyče, ozubeného kola a vyvažovacího hřídele zajišťuje rovnováhu mezi indentorem a formovací skříní. Stupeň a stupeň koordinace; režim chůze s ramenem s paralelní tyčí zlepšuje rychlost chodu stroje na sukno a režim s nuceným otáčením konvekce zkracuje dobu sukna a zajišťuje kompaktnost produktu.

2. Forma využívá různé procesy tepelného zpracování, jako je kalení, temperování, nauhličování, borování atd., což výrazně zvyšuje odolnost formy proti opotřebení a prodlužuje životnost formy.

3. Hydraulický systém využívá vysoce dynamický proporcionální ventil. Průtok je automaticky upravován během procesu opětovné výroby, aby byl chráněn olejový válec, takže olejový válec posouvá a ustupuje koncovým bodem do polštáře, čímž se zlepšuje stabilita, prodlužuje se životnost válce a zlepšuje se rychlost a flexibilita každé části.

4. Vibrační systém: Přijetí německé technologie frekvenční konverze, hlavní řízení frekvenční konverze motoru, sestava vibračního budiče využívá typ ponoření do oleje, který zlepšuje vysokorychlostní provozní zatížení, takže beton je okamžitě plně zkapalněný a vyčerpán. Životnost ložiska se více než zdvojnásobila. Efekt plně ztělesňuje pět výhod synchronizace, funkce měkkého startu sestavy vibrátoru, zlepšení kompaktnosti produktu, větší úspora energie a rychlé tvarování.

5. Vysoký stupeň automatizace: Produkt má vysoký stupeň automatizace a pokročilý procesní design. Přijímá mezinárodní vyspělou špičkovou technologii mikropočítačového řízení pro integraci mechanického hlavního těla a elektrického zařízení. Výzkumníci používají řízení bezpečnostní logiky k diagnostice poruch a textových alarmů. Když je do mikropočítače přidáno mnoho funkcí, může při poruše stroje informovat uživatele o příčině poruchy a způsobu zpracování včas a přesně.

6. Stabilita a bezpečnost systému: Vyrábí se silným a slabým oddělením a slabým elektrickým ovládáním silného elektrického konstrukčního principu. To může nejen zrušit vnější rušení silné elektřiny, ale také zajistit přesné získávání signálu a také zajistit bezpečnost lidí a zařízení. Hydraulický systém využívá konstrukci elektromagnetického působení ponořenou do oleje, aby se snížila teplota oleje a zlepšila se životnost při současném snížení dopadu a zajištění stability systému.

Servis, dodání a expedice:

Před prodejem:

1. Poskytnout našim zákazníkům vynikající technické poradenství a nasadit nejužitečnější zařízení spolu s výrobní linkou podle jejich požadavků

2. Poskytněte technické údaje, včetně seznamů zařízení, uspořádání a pokynů k instalaci, jakož i seznam poptávky po elektřině.

3. Pomoc při plánování staveniště, stavebního závodu a navrhování nejlepšího postupu instalace s naším vedoucím technikem

4. Navrhněte a vyrobte produkt podle potřeb zákazníků

Během prodeje:

1. Vyrábět výrobek v přísném souladu s příslušnými technickými normami a stavebními bezpečnostními a zdravotními předpisy

2. Pokročilá manipulace s antikorozními preventivními opatřeními a poté servis povrchových nátěrů

3. Přísné testování produktů před odesláním

4. Uspořádání přepravy smlouvou včas

Po prodeji

1. Vyšlete zkušené techniky, aby vám pomohli s instalací, zkušebním provozem stroje a nastavením podle podmínek na místě

2. Zaškolení personálu v obsluze a údržbě zařízení na místě vedení recyklace a třídění odpadu

3. Převzít iniciativu k rychlému odstranění problémů na místě

4. Připravte si plnou zásobu opotřebitelných dílů a spotřebního materiálu pro výměnu

5. Údržba velkých položek, naše společnost zaručuje dosažení místa po jednom hovoru, zajištění běžné výroby zákazníka

6. Optimalizace výkonu strojů a zařízení

7. Technická výměna

Stroj na výrobu bloků je zabalen v PVC fólii do vodotěsné a prachotěsné, náhradní díly budou zabaleny v dřevěném pouzdře, Tento způsob balení může zajistit, že se stroje nebudou posunout uvnitř pouzdra a zaručit jeho bezpečnost při přepravě.

Stroj na výrobu betonových bloků dodáme do 20-25 dnů po obdržení zálohy