Automatický stroj na cementové bloky

Automatický stroj na cementové bloky 

Automatický stroj na výrobu cementových bloků je stroj, který se používá pro výrobu cementových bloků nebo cihel automaticky za použití surovin, jako je cement, písek, štěrk a voda. Tyto stroje jsou vybaveny řídicím systémem PLC, který jim umožňuje pracovat automaticky, což vede k konzistentní výrobě vysoce kvalitních bloků nebo cihel.

Stroje jsou navrženy tak, aby lisovaly suroviny pomocí hydraulického tlaku, který zajišťuje, že bloky nebo cihly jsou kompaktní, pevné a odolné. Mohou vyrábět různé typy bloků nebo cihel, včetně plných bloků, dutých bloků a blokovacích bloků.

Automatické stroje na cementové bloky se dodávají v různých velikostech a modelech, s různými výrobními kapacitami a úrovněmi automatizace. Některé modely mohou vyrobit až 15 000 bloků nebo cihel za den, zatímco jiné mohou vyrobit až 30 000 bloků nebo cihel za den.

Tyto stroje se běžně používají ve stavebních projektech pro stavbu zdí, plotů a dalších konstrukcí. Jsou vysoce účinné a snadno se obsluhují, díky čemuž jsou oblíbenou volbou mnoha uživatelů. Kromě toho mají nízké náklady na údržbu a jsou navrženy tak, aby vydržely mnoho let, což podnikům nabízí spolehlivou a ziskovou investici.

Automatický stroj na výrobu cementových cihel využívá pětipaprskovou a čtyřsloupovou konstrukci a rám formy je upevněn na středním pevném nosníku. Horní a dolní přítlačná hlava jsou upevněny na horním a spodním pohyblivém nosníku. Poháněny hlavními válci upevněnými v horním a dolním pevném nosníku, horní a dolní pohyblivé nosníky natlakují cihlu v obou směrech. Zajistěte vysokou kompaktnost cihel. Vzhledem k tomu, že horní a spodní průbojník je upevněn na horním a spodním pohyblivém nosníku a horní a dolní pohyblivý nosník je precizně opracován, běží čtyřsloupová vodicí tyč kluzně, je nejen vysoká rychlost chodu, ale také malé opotřebení těsnění hlavního válce. Není snadné poškodit a uniknout.

Technická specifikace:

Tato řada hydraulických lisů používá jako suroviny popílek, strusku, kamenný prášek, písek, strusku, stavební odpad, cement, keramzit atd., a to výměnou různých forem a inteligentním řízením převodu frekvence k výrobě zámkových dlažeb, čtvercových cihel, standardních cihel a dlažebních kostek, dutých tvárnic a dalších nových typů hodinek.

Hlavní vlastnosti:

1. Je vyroben z národní standardní zesílené oceli a speciální technologie svařování a je extrémně pevný. Vodicí sloup: Vyrobeno ze super speciální oceli, vysokofrekvenční úprava, povrchové chromování, dobrá odolnost proti kroucení a opotřebení.

2. Synchronní pohon stroje, elektřiny a kapaliny, chyba výšky stejného paletového produktu je velmi malá a produkt je vynikající

3. Podavač materiálu: pomocí technologie snímání a hydraulického proporcionálního pohonu, působením oscilačního podavače a obloukového mechanismu se vyrábí nucený odstředivý výhodný pro tenkostěnné víceřadé výrobky.

4. Vibrátor: Je poháněn elektrohydraulickou technologií. Vícezdrojový vibrační systém je poháněn hydraulickým pohonem pro generování vertikálních synchronních vibrací pod kontrolou počítače. Frekvenční amplituda je nastavitelná a je realizován pracovní princip nízkofrekvenčního podávání a vysokofrekvenčního tvarování.

5. Řídicí systém: Plně automatické řízení počítače PLC, rozhraní člověk-stroj, elektrické spotřebiče přijímají mezinárodní slavné značky, jako je Omron of Japan, řídicí program komplexní 15 let skutečných výrobních zkušeností, v kombinaci s mezinárodním vývojovým trendem, aby vyhovoval národním podmínkám designu, aby bylo dosaženo nepotřebnosti profesionálů, pouze Vyžaduje jednoduché školení k provozu a pro upgrade je k dispozici výkonná paměť.

Servis, doručení a expedice:

Před prodejem:

1. Poskytnout našim zákazníkům vynikající technické poradenství a nasadit nejužitečnější zařízení spolu s výrobní linkou podle jejich požadavků.

2. Poskytněte technické údaje, včetně seznamů zařízení, uspořádání a pokynů k instalaci, jakož i seznam poptávky po elektřině.

3. Pomoc při plánování staveniště, stavebního závodu a navrhování nejlepšího postupu instalace s naším vedoucím technikem.

4. Navrhněte a vyrobte produkt podle potřeb zákazníků.

Během prodeje:

1. Vyrábět výrobek v přísném souladu s příslušnými technickými normami a stavebními bezpečnostními a zdravotními předpisy.

2. Pokročilá manipulace s antikorozními preventivními opatřeními a poté servis povrchových nátěrů.

3. Přísné testování produktů před odesláním.

4. Uspořádání přepravy smlouvou včas.

Po prodeji:

1. Vyšlete zkušené techniky, aby vám pomohli s instalací, zkušebním provozem stroje a nastavením podle podmínek na místě.

2. Zaškolení personálu v obsluze a údržbě zařízení na místě vedení recyklace a třídění odpadu.

3. Převzít iniciativu k rychlému odstranění problémů na místě.

4. Připravte si plnou zásobu opotřebitelných dílů a spotřebního materiálu pro výměnu.

5. Údržba velkých položek, naše společnost zaručuje dosažení místa po jednom hovoru, zajištění běžné výroby zákazníka.

6. Optimalizace výkonu strojů a zařízení.

7. Technická výměna.

Stroj na výrobu bloků je zabalen v PVC fólii do vodotěsné a prachotěsné, náhradní díly budou zabaleny v dřevěném pouzdře, Tento způsob balení může zajistit, že se stroje nebudou posunout uvnitř pouzdra a zaručit jeho bezpečnost při přepravě.

Stroj na výrobu betonových dutých bloků dodáme do 20-25 dnů po obdržení zálohy