Automatický blokový lisovací stroj

Automatický blokový lisovací stroj

Automatický lis na bloky je specializované zařízení používané při výrobě různých typů betonových bloků používaných ve stavebních projektech. Tyto stroje využívají hydraulický tlak ke stlačování směsi cementu, písku, vody a kameniva do bloků různých tvarů a velikostí.

Automatický stroj na formování bloků obvykle zahrnuje mixér, dopravníky, hydraulické lisy, formy, vytvrzovací systémy a balicí systémy, všechny poháněné automatizovanými řídicími systémy. Suroviny se mísí v mixéru a směs se přivádí do hydraulického lisu, kde se lisuje do požadovaného tvaru a velikosti bloku.

Automatické stroje na tvarování bloků mohou vyrábět různé typy bloků včetně dutých bloků, plných bloků, zámkových bloků a dlažebních bloků. Jsou vysoce přizpůsobitelné a umožňují stavebním společnostem vyrábět bloky různých velikostí a tvarů.

Automatické blokové lisy jsou známé svou rychlostí, efektivitou a všestranností, což výrazně zvyšuje výrobní kapacitu a zároveň snižuje náklady na pracovní sílu. Automatizovaný řídicí systém zajišťuje konzistentní kvalitu vyráběného bloku a snižuje riziko defektů bloku, které by mohly ohrozit integritu stavebního projektu.

Automaty na formování bloků celkově nabízejí efektivní, pohodlné a cenově výhodné řešení pro výrobu vysoce kvalitních betonových bloků používaných ve stavebnictví. Snižují potřebu ruční práce a výrobního času, minimalizují odpad a výrazně zvyšují produktivitu stavebních projektů. Tyto stroje produkují spolehlivé, konzistentní a vysoce kvalitní bloky, které splňují nebo překračují průmyslové standardy.

Automatický blokový lis používá kamenný prášek, písek, kameny, strusku, strusku, popílek, cement atd. jako suroviny pro výrobu cihel. Po vědeckém naporcování lze vyrábět cementové cihly, duté bloky, barevné cihly a dlaždice. Hotový produkt stroje na výrobu blokových cihel má širokou škálu surovin. Při výrobě cihel se používá přiměřený poměr surovin a cementu. Mezi další podpůrná zařízení patří dopravníky surovin, drtiče atd. Hotové strojní bloky z dutých tvárnic se používají jako výplňové materiály stěn ve stavebnictví. Je velmi rozsáhlá. Nový typ stroje na duté cihly vzniká lisováním popílku a dalších surovin a následně vytvrzován do různých cementových cihel, chlebových cihel, dutých cihel, standardních cihel atd., což nejen efektivně šetří půdní zdroje, ale také chrání přírodní prostředí.

Automatický blokový lis má výhody kompaktní konstrukce, silné lisovací síly, silné tuhosti, plně utěsněné prachotěsnosti, cirkulačního mazání, jednoduchého ovládání, vysokého výkonu a trvanlivosti. Proměnná rychlost podávacího mechanismu, rotace otočného stolu a další části využívají zahraniční pokročilou technologii. Má výhody velkého výkonu, stabilního provozu, přesnosti na místě a nízké náročnosti na údržbu. Použití tohoto zařízení zaručuje nejen více výhod při výrobě hotových cihel, ale také věnuje pozornost vyráběným surovinám. Využívá stavební odpad a škváru atd. Různé průmyslové odpadní materiály lze použít pro druhotné využití a zároveň snížit množství odpadu pro zemi

Automatický lisovací stroj Technické specifikace:

Kompletní řada vybavení:

1. Automatický blokový lis 2. Dávkovací a míchací zařízení 3. Automatický zakladač 4. Řídicí systém PLC 5. Automatický systém krychlování 6. Stroj na podávání palet

Hlavní vlastnosti automatického lisu na bloky:

▲Hydraulický: Skrytý olejový okruh zmenšuje prostor zabraný strojem a zkrácené olejové potrubí zvyšuje výkon. Hlavní komponenty jsou dováženy z Německa, s větším tlakem a zcela řeší problém dlouhodobého provozu a snadného úniku oleje.

▲Ovládání: Přijímá průmyslový řídicí systém PLC, čínský displej, dotykové ovládání, plynulou modulaci frekvence a proměnnou rychlost, která může kdykoli změnit akci podle různých materiálů, což je velmi flexibilní.

▲Podávání: Jedinečná konstrukce klikové ojnice a zařízení pro nucené podávání zcela řeší problém distribuce cihel speciálního tvaru. Sekundární tkanina může vytvářet různé barevné dlažební kostky.

▲ Forma: silnější, jemně broušená, speciální ocel, vysokofrekvenční nauhličování, styčníková deska formy není svařena a životnost je delší. Využívá zásuvný design a lze jej vyměnit během několika minut a realizovat více funkcí v jednom stroji.

▲Buzení: Velká budicí síla generovaná vibrací stolu, vibrací modelu a rezonancí modelu stolu může způsobit pevnost vyrobeného bloku až 25 MPa.

▲Antivibrace: Jedinečná technologie tlumení nárazů kapsle může účinně prodloužit životnost těla stroje a formovací skříně při vysoké budící síle.

▲Tváření: Výrobek má vysokou pevnost. Jedinečný design vyvážení forem zpřesňuje vzhled a velikost hotového výrobku.

Naše služba:

Jednoletá záruka a celoživotní údržba; pracovníci údržby jsou rychle na místě po obdržení oznámení o poruše k odstranění poruchy; pomáhat uživatelům při upgradech systému, vybavení a aktualizacích forem.

Služba před prodejem:

(1) Výběr modelu zařízení.

(2) Navrhujte a vyrábějte produkty podle speciálních požadavků zákazníků.

(3) Vyškolte technický personál pro zákazníky.

(4) Společnost bezplatně posílá inženýrské a technické pracovníky na uživatelskou stránku, aby naplánovala stránku a navrhla nejlepší proces a plán pro uživatele.

Na prodej:

(1) Přijetí produktu.

(2) Pomáhat zákazníkům při sestavování stavebních plánů.

Po prodeji:

(1) Volně přidělte vyhrazené poprodejní servisní pracovníky, kteří dorazí na místo, aby provedli zákazníky při instalaci a uvedení do provozu.

(2) Instalace a ladění zařízení.

(3) Školení operátorů na místě.

(4) Po instalaci kompletní sady zařízení budou 1-2 technici na plný úvazek ponecháni bezplatně asistovat zákazníkovi při výrobě na místě, dokud nebude zákazník spokojen.

Pokud během běžného používání zařízení zákazníkem dojde k nějakému problému, garantujeme dokončení identifikace problému do 24 hodin, bude to trvat 3–10 dní, než pomůžeme zákazníkům problém vyřešit. Pro pomoc můžete také využít naši 24hodinovou horkou linku: 86-595-28085862.